塑料制品生产工艺有几种?

发布时间:2023-02-02

塑料制品在生活中随处可见。塑料瓶、塑料桶、储物箱、化妆品和桌子可以说,我们的生活离不开塑料制品。如今,随着塑料工业的蓬勃发展,越来越多的企业致力于塑料成型行业。塑料成型工艺有哪些?让我们跟随小编的文章来看看。

常见的注塑工艺

塑料成型加工是一项工程技术,涉及将塑料转化为塑料制品的各种工艺,因此常见的塑料工艺有三种:挤压、注和吹塑。

1.注塑成型的原理是将颗粒状或粉状原料添加到注射机料斗中。原料经加热熔化后处于流动状态。在注射机螺钉或活塞的推动下,通过喷嘴和模具的浇注系统进入模具腔,并在模具腔内硬化成型。影响注塑成型质量的因素:注塑压力、注塑时间和注塑温度。

3.挤压成型,又称挤压成型,主要适用于热塑性塑料的成型,也适用于一些流动性好的热固性和增强塑料的成型。成型过程是利用旋转螺钉将加热熔化的热塑性原料从所需截面形状的机头挤出,然后由成型机成型,然后通过冷却器冷硬化,成为所需截面的产品。

4.吹塑成型是将挤出机挤出的熔融热塑性原料夹入模具中,然后将空气吹入原料中的一种方法。熔融原料在空气压力下膨胀,贴合模具腔壁,较后冷却固化成所需产品形状。吹塑成型可分为薄膜吹塑和中空吹塑。

薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机头模具的环行间隙中挤出圆柱形薄管,将压缩空气从头部中心孔吹入薄管内腔,将薄管吹入直径较大的管膜。

空心吹塑成型是一种生产空心塑料制品的方法,借助气体压力将封闭在模具型腔内的橡胶型坯吹胀成空心产品的二次成型技术。

以下是塑料制品生产工艺的几个相关内容。我希望小编的文章能对你有所帮助。