一、咬花的目的

增强塑料零件的外观质感。使产品呈现多变或全新的设计。

二、咬花工艺简介：

咬花较浅的深度是2umm，常用于压克力表示窗，防止光线乱射和反射。较深的咬花是3mm，浴室常用的仿大理石瓷砖。

所谓好咬花是：

1设计相协调。

2.付出价值感。

三、均等统一加工。

4.不易损坏商品本身-GTYPE喷砂，梨地，皮纹。

5.成型寿命长-1.皮纹2.梨地3.喷砂。

6.价格低廉，交货快-1.喷砂2.梨地3.皮纹。

7.维修简单-1.喷砂2.梨地3.皮纹。

咬花前要做好检查事项

三、比较各种图案

1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)

加工:一天-三天

特点：1.交货期短2.维修简单3.价格便宜4.可获得详细均匀的图案

注：耐久性短：细砂5000-10000射次

中砂20000--50000射次

粗砂50000--100000射次

树脂优良，模具硬度低，使用寿命短

维修：可部分维修.首先保管初期制造的成品.可根据图案进行修复

2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)

加工:一天到四天

特点:1。交货期短；2.可以获得中度均匀的图案。3.耐性是喷砂的两倍，1万-2万次。4.粗纹可以隐藏线条和凹陷。

注：耐久性低于皮纹，形状复杂、深窄，图案不均匀

维修：与喷砂相同

3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,**--181)

加工:4-7:

特点：1.耐久性：10000-50000射次；2.不易破坏产品

注：1、加工时间长；2、价格偏高；.

维修:1。可以部分维修，但100%维修是不可能的。2.生锈，瓦斯烧灼，只需表面处理即可.

4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)

加工:三日-五日:

注：三维曲面不能加工，甚至不能修理.

维修:生锈，瓦斯烧灼，只需表面处理即可.

四、仔细选择模具材料和制造方法

1.市场上销售的模具钢结构精密，金属系结顺利完成。硬度高的被认为是好产品。

2.相关配件较好使用相同的材料。硫黄的使用会影响加工工程，形成偏析，咬花面形成线条。

3.在模具的机械加工工程中，如果咬花表面热度不均匀，会影响咬花加工。请注意使用锋利的刀具。

4.补模熔接时注意事项:

a、一定要先预热。

b、使用与模具材质相同的熔接棒或张力强度相同的金属。

c、进行退火处理。熔化后，母材与熔融材料一起加热后自然冷却。如果忽略这一步，咬的深度会有所不同或无法咬。

d、SUS如果不锈钢调质产品熔化后不再调质或热处理，就会出现咬花斑。

e、熔接窒息的模具必须在完全窒息后进行。如果立即熔化，就会出现针孔、熔化不良等现象。

5.放电模具的表面变成硬化层会影响咬花加工。因此，硬化层必须磨掉。特别是不锈钢模具钢的放电硬化层不反映在药物上，必须抛光直至去除，否则不可能咬花。

6.放电层的确认是用溶剂将模具表面的油洗净，涂上第二盐化铁液。放电层在药物上没有反应的光泽很容易用肉眼区分。

7、SUS不锈钢系列ST AX,PD555、420等，热处理后尺寸几乎保持不变，模具加工后再热处理，剩余的放电层会软化成与母材相同的硬度，可以咬花。

塑料和咬花的深度

1.脱模预留0.5度或0度.005 mm深/安全。

2、toleranceis /-0.0025mm(HommelTesterT1000精密)。

窒化处理

窒息处理是在钢表面形成化学含量(e层)增加其耐磨性。分析硬化系统NAK80，HPM50是一种容易窒息的钢，所以当窒息条件调整到较低时，仍会有1-3um(通常5-10um)的硬化层(e层)形成。

真空软化过程如下：

a、无光泽的咬花

模具厂→咬花厂→窒化处理

b、喷砂无光泽

模具厂→喷砂加工→窒化处理

模具厂→窒化处理→喷砂加工

因为是 透硬化层的加工，所以两者中的任何一步都可以。

c、有光泽的咬花，喷砂

模具厂→咬、喷、光泽处理窒息，

脱窒处理→光泽再加工

如果不遵循这个过程，光泽将无法恢复；然而，在这个过程中，只能再现70%-90%的光泽。上述窒息处理不会影响硬化层的硬度，因此耐磨性保持不变。

蚀刻技术对模具的应用

一蚀刻技术

利用金属表面的侵蚀，从金属表面去除金属。

(1)电解蚀刻(electrolyticetching)

以母模为导电阴极，以电解液为媒介，对加工部位进行蚀刻去除。

(2)化学蚀刻(chemicaletching)

采用耐药被膜去除蚀刻侵蚀，集中在所有部位。

照相蚀刻技术(photo-etchingprocess)

膜状感旋光性耐药品在金属表面形成全面均匀的层状(photoresist)，通过原图底片，用紫外线等曝光，然后进行显像处理，形成所需形状的耐药膜覆盖，然后用腐蚀浴酸或碱液，对暴露部位产生化学或电化学侵蚀，溶解金属加工技术。

(3)化学蚀刻技术的特点

a.不需要电极，母型( ster)等待工具，因此不需要此类工具的维护费用。

b.从规划到生产间所需时间短，可短期加工。

c.材料的物理和机械性能不受加工的影响。

d.加工不受形状、面积和重量的限制。

e.加工不受硬度和脆性的限制。

f.可加工所有金属(铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、史泰勒合金)。

g.可高精度加工。

h.可进行复杂、不规则、不连续的设计加工。

i.面积大，加工效率好，但面积小，效率比机械加工差。

j.水平切割容易获得高精度，但深度和垂直方向不容易获得机械加工的精度。

k.加工材料的组成应均匀，材料不均匀，不易顺利加工。

二蚀花加工(咬花加工)演变

(1)第一阶段:补贴的目的是掩盖成型产品的缺陷。

(2)第二阶段:装饰目的提高商品价值。

(3)第三阶段:应用复合图案进入意匠设计时代。

(4)第四阶段:利用立体图案进入质量更高的时代。

三咬加工的特点(针对模具)

(1)加工时几乎不产生热量，不会引起热变形或热变质。

(2)也可以加工大型模具。

(3)加工时不会出现毛边、应变、硬化等不良现象。

(4)曲面加工曲面和侧面。

(5)在同一加工面上，图案的强度可以满足要求。

(6)光泽调节方便。

(7)高精度微细加工。

(8)高硬度钢也可以加工，不受硬度影响。

(9)不需要昂贵的治具和模型。

四模蚀花作业应有认识

1、蚀花

皮革制品有各种各样的触感。在制造过程中，形成的皱纹会显示出柔软的外观。这种皱纹通常被称为〝蚀花〞原形，将这种质感再现在塑料制品中，开发出来的方法是蚀花加工。

◎线蚀花点或线连续聚集

◎布纹蚀花以布料为原型

◎木材所呈现的木理蚀花导管者

◎花纹蚀花收集几何花纹

◎梨皮蚀花如毛玻璃，有消光面

◎文字数字用于表示质量或容器类的刻度

具有平面形状，可用黑白原稿表示，可用蚀花加工。

梨皮蚀花多用于塑料模具，即梨地图案(细图案)和皮图案(粗图案)。

2、蚀刻(Etching)

用药物强制溶解金属表面，使金属元素崩溃，侵蚀金属。

这种方法在金属表面形成各种图案，称为蚀刻加工，模具行业称为蚀花加工，也称为咬花加工。

(1)塑料制品成型模具。

(2)建筑材料等宽面积产品，用轧辊或平板压制或成型。

(3)形成印刷配线的基板。

大多数金属可以成为蚀花加工的对象，但由于材料和图案不同，加工方法略有不同。

3.模具的蚀花加工方法

(1)遮蔽(Masking)作业

大多数模具都有复杂的形状，只有一个平面需要进行蚀花加工，而三维平面、二维曲面、三维曲面、深平面等复杂表面需要分开加工表面和非加工表面，不加工表面的范围必须完全防腐。

为分别加工和非加工范围，使用耐药涂料或胶带将非加工部分覆盖，称为屏蔽(Masking)。

由于蚀刻中使用的药物是水溶液，任何暴露的小缝隙或孔洞都会侵入，因此必须改进屏蔽，因此需要反复施用几次，占整个作业时间的30%~40%。

(2)花样(Pattern)形成作业

在需要加工的范围内，根据其加工模式进行覆盖作业，将需要蚀刻的部分与无需蚀刻的部分分开，有摄影法China由于加工对象或加工程序的不同，应适当选择操作方法，如加肉法、梨皮地法等。

(3)蚀刻作业

通过浇注或浸渍的方式，将待加工的露出模具与药物接触，只溶解去除露出部分。使用的溶液是酸性水溶液，将浓度稀释到可控范围。浓度越浓，温度越高，蚀刻速度越快。蚀刻液与加工面接触时间越长，蚀刻量越大。蚀刻后，附着在模具上的所有药物都被清洗干净，然后用碱性水溶液中和。较后，完全干燥。

(4)后处理作业

蚀刻后的模具不能装运。必须去除屏蔽操作中使用的涂层或胶带，并确认蚀刻是否均匀。例如，由于焊接或模具材料的不良蚀刻不均匀，必须进行修复。

如有必要，将蚀刻面的图案覆盖(Pattern)去除，只留下非加工面的屏蔽，然后进行轻度蚀刻酸洗作业，或喷砂(Sandblast)，将蚀刻表面作为均匀有光泽的表面。

(5) 喷砂(Sandblast)

喷砂是利用空气或水和空气的力将砂硬颗粒喷射到金属表面，使其表面形成毛玻璃状的微细粗糙状态。

蚀刻加工是一种化学表面处理方法，有时会影响成品的外观，喷砂是解决化学方法难以解决的问题。

可分(1)全光泽(100%)(glas eads)

(2)半光泽(50%):50%玻璃 50%金钢砂

(3)无光泽(0%):金钢砂(氧化铝砂)

由于树脂材料的不同和喷射成型条件的不同，很难单独通过一次喷砂处理完全调节其光泽，因此需要多次重复。