如何形成大型塑料制品？生活中的塑料制品是如何制造的？这个过程是什么？你有很多问号吗。来吧！别担心，岩康小边的存在是为了解决你的疑虑。今天岩康小边告诉您如何形成大型塑料制品，如何吹塑料。
首先，制作大型塑料制品就像吹气球一样。它是由大型中空吹塑机制成的。将处理过的原材料注入模具-锁模-吹风孔吹入模具-型胚膨胀-靠近内壁-冷却脱模。这些过程简单总结！如果你对生产原理感兴趣，你可以看看这篇文章。本文非常详细和有趣！
在大致了解了如何形成大型塑料制品的过程后，让我们专注于如何吹大型塑料制品。正如我们前面提到的，整个过程类似于吹气球。我们用嘴吹气球。吹大塑料怎么样？必须使用大型吹塑机中的吹膨胀装置。吹膨胀装置是将型胚进入模具并关闭。吹膨胀装置将吹大管状胚胎，使胚胎靠近模腔内壁，通过冷却成型和脱模。
吹风装置有几个部件，包括吹风机构、模具、冷却系统和排气系统。重点关注第一个吹风机构。主要分为三种方式：针吹、型芯顶吹和型芯低吹。简言之，这三种方法都是为了使型胚膨胀后更加美观，即所谓的图案或图案应清晰。
一、 针吹法(针吹)
1. 将吹风针放置在模具的半高处。当模具关闭时，针将穿透胚壁，通过压缩空气吹膨胀，然后回到针中，熔融材料将关闭针孔。
2. 另一种方法是将吹针插入产品颈部，不会损坏瓶颈。还可以同时吹多个吹针，提高吹胀效果！
优点：适用于旋转吹塑成型，不切断胚胎，连续生产，适用于颈尾相连的小容器。
缺点：对于开口塑料制品，由于型胚两端夹住，需要整体加工，使吹塑制品合格，比较复杂，不适合大型塑料制品的吹胀。
二、 顶吹法(型芯顶吹)
顶吹法是通过型芯吹气。模具关闭后，夹住型胚底部，顶部吹气。压缩空气通过型芯顶部进入，型芯直接进入型胚，确定颈部内径，在型芯与模具顶部之间切断型胚。
优点:吹风机构直接通过型芯作为吹风口简化。
缺点：内径和长度无法确定，需要添加工艺。压缩空气通过机头的型芯，会影响机头的温度。应设计与机头型芯无关的独立顶吹芯轴。
三、 底吹法(型芯底部吹气)
底部吹法是指模具底部的型芯上挤出的型胚。为了固定瓶颈的尺寸，需要型芯的外径和模具瓶颈的配合。因此，为了保证瓶口的准确尺寸，该区域必须提供过多的材料，导致飞边增多，需要修改。这种适合颈部开口、异性开口或多个开口的大容器。
由于进气口位于型胚底部，即型胚较薄的部分，当产品形状复杂时，会导致产品膨胀不足，修剪飞边后留下明显痕迹。
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