注塑模具制造-模具制作工艺

发布时间:2022-10-26

我们常用的模具钢：

1.2344、12343，S136，LKM2316，LKM738H，1.2083、1.2312、1.1730，H13，P20，MOLDMAX-HH。

塑料制品

模具制造工艺

对于那些远离中国注塑模，深入了解模具制造的实际过程是严格控制项目，坐在办公室的较终结果永远不是一个好方法，如果不管理你的项目，就太晚了。

模具工程包括设计、制钢、粗加工机、精密机、装配和模具拖尾。

1）CAD设计

从二维布局开始，即基本布局

模具设计

将显示信息，如模具尺寸、浇筑方式、分型线、脱模方式、型腔布局、机械设计、附件、各部件钢等。d设计完成后，将进行详细的3D设计和NC编程。被客户认可。一个完整的模具设计需要3-7天，这取决于复杂性。一些复杂的项目可能需要更多的时间来分析模流或更新定制设计。

2)准备模座、钢及配件

确认设计后，可立即订购模座和钢材，特别是配件

热流道系统

回收可能需要更长的时间。如果不这样做，我们需要密切跟踪所有希望造成任何延迟的过程。

3)粗加工机

要获得粗加工形状或型腔/型芯，首先需要确定钢的尺寸、铣削、钻孔和起泡。通常剩下0.15-0.3 mm钢材用于以后的精密加工。

4）热处理

粗加工后，在加工过程中会产生内应力，热处理以获得一定的硬度和内部平衡，如1.2343、1.通常需要硬化到2344HRC40 ，有些钢不需要例子P20、1.2312等

。5）CNC精密加工

设计尺寸，CNC精密加工过程比粗加工慢得多，钢的硬度也高得多。

6）线切割和EDM

线切割是一种专门用于孔（顶针孔、挺杆、刀片）的工艺，而电火花加工特别适用于一些不能用传统方法加工的区域尺寸太小，不能使切割工具正常工作，或太窄，无法到达那里。

7)精加工装配

模具制造商在完成所有部件的准备后，收集所有部件并根据设计图纸进行组装。这是一项高度依赖经验和技能的工作。有些部件可能需要抛光才能组装，或者型芯或型腔对表面光洁度有特殊要求，如纹理、抛光和雕刻。

8）模具试用

祝贺您，如果仍按计划进行，是时候在注塑机上试用模具了。确保您明确要求样品所需的塑料零件数量，并指示模具制造商使用正确的树脂，并提供模具塑料零件的注射参数和测量报告。

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