塑料模具是生产塑料制品的工具.它由几组部件组成，其中包含成型模腔。注塑时，模具夹在注塑机上，熔融塑料注入成型模腔，冷却成型，然后上下模具分离，产品通过顶出系统从模腔顶部离开模具，最后模具关闭下一个注塑，整个注塑过程是循环的。
一般塑料模具由动模和成型组成。动模安装在注射成型机的移动模板上，成型安装在注射成型机的固定模板上。注射成型时，动模与成型闭合，形成浇注系统和型腔，开模时动模与定模分离，取出塑料制品。
虽然由于塑料的品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型，模具的结构可能会发生变化，但基本结构是一致的。模具主要由浇筑系统、温度调节系统、成型部件和结构部件组成。其中，浇筑系统和成型部件是与塑料直接接触的部分，并随塑料和产品而变化。它们是成型中较复杂、变化较大、加工清洁度和精度较高的部分。
浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇注口。成型零件是指构成产品形状的各种零件，包括动态模具、成型和型腔、型芯、成型杆和排气口。
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