水泥管模具的几个组成部分

发布时间:2022-10-10

水泥管模具由以下部分组成：

1. 壳体：由8mm碳钢板按对角切成左右两半。在接缝之间加入25mm厚镀锌扁钢与壳板焊接，刨成企口缝。每半壳有12个。mm厚纵筋3条，环筋6条。左右模用门铰链螺钉连接。

2. 柱叉板：根据柱叉设计方案，组装箱式预制构件，在柱叉壳上钻孔，用螺钉与壳体连接。预制构件可独立拆卸，必须安装在柱叉上，瓶塞堵塞壳孔。

3. 跑轮和支架：跑轮和支架由铸钢件制成。首先，将粗车和外壳组成，整体加工支架内孔和外壳端板平面图，确保跑轮和外壳的同轴度、柱内孔和柱中心线的平整度。跑轮直径为600mm，跑轮间隔2000mm。跑轮独立加工后，用螺钉连接安装支架。

4. 预埋孔螺钉：根据设计方案的孔规格和部位在壳体上打孔，焊接孔外母线，安装预埋孔螺钉。钉子延伸到结构的深度相当于柱头壁的厚度。钉头的清洁度有利于离心形成后的拆卸。柱头三面空，预埋孔直径30mm。为了实现离心转子动平衡，应充分考虑未空出的一面应具有承重和对称性，因此在未空出的一面焊接一定的净重平衡块。

5. 堵板:离心井管是非预应力钢筋预制构件，不是浆锚连接点，所以堵板结构极其简单，做成10块mm将厚环平板电脑插入模端槽口即可。

如何减少水泥管模具加工的缺点？

为了更好地提高模具的性能指标，水泥管模具制造商将适度加工模具。模具加工是指特殊工具的成型和空白加工。此外，它还包括切割模具和膜切割模具。然而，在许多情况下，水泥管模具的加工也会反映加工的缺点，降低模具的特性。

有效选择和修复砂轮，选择白刚玉砂轮，硬脆，易造成新的钻刃，切割速度小，切割热小，粒度分布适中，如46~60眼好，砂轮强度软(ZR1、ZR2和R1、R二、即细粒度、低强度砂轮，自勉性好可减少钻削热。

选择合理的砂轮进行精抛至关重要。对于模具材料钒高钼采用GD单晶钢玉砂轮更合适。有机化学粘合剂金钢石砂轮在加工硬质合金刀具和热处理强度高的原原料。有机化学粘合砂轮具有良好的自磨性，抛光产品的表面粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN(氮化硼)砂轮在数控机床上形成数控磨床，座标数控磨床CNC内外圆磨床精加工，实际效果优于其他类型的砂轮。

切切割过程中，应立即修复砂轮，以保持砂轮的锋利性。当砂轮钝化时，会滑动和挤压产品工件表面，导致产品工件表面烫伤，降低抗压强度。

在水泥管模具加工中，合理使用制冷润滑剂，充分发挥制冷、清洗、润滑三个作用，保持制冷润滑清洗，然后在允许的标准内操作切割热，避免产品工件的热变形。改进切割过程中的制冷标准，如选择浸泡砂轮或内部制冷砂轮。将金属切割液引入砂轮的核心，可直接进入切割区域，充分发挥合理的冷却效果，避免产品工件表面烫伤。

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