传统的注塑加工通常可以生产数百万个部件的特殊钢工具。众所周知,模具的生产和制造通常需要几个月,而且成本更高。但是,如果生产要求必须很少呢?这是铝模具的理想区域。
今天,我将带大家深入了解 铝模 和 钢模的模具及相关零部件产业链
铝模具处于快速状态CNC切割数控车床
选用铝模进行小批量生产
15天或更短时间内生产模具和零件
从目前的模具市场情况来看,铝合金型材销售市场相对稳定于钢材批发市场,更有利于企业实施成本预算操作。铝模比钢模轻50%左右,所以铝模在制造、设备、注塑车间设备调整等方面比钢模具有优势。运输轻型模具,无贵重起重机械〔比如起重设备和起重卡车等。),从而降低了生产成本。
快速生产不超过1000~5.000模次,商品加工工艺不严格。一般用于快速制版,小批量生产商品。总产量可达1万或1万; 有些模具可以根据原材料的类型和几何图形生产数十万个零件。
单腔和多腔模具:根据零件的规格和复杂性,可采用1腔、2腔、4腔和8腔模具。
热固性和热固性塑料原材料与大批生产原材料同样; 可以采用100各种不同的原材料,包含ABS,PC,PP,LCP,POM还有液体硅橡胶。
如果损坏,不需要维护费用和终身拆卸和更换模具,改需要使用凌乱的制冷线
铝模具机械加工制造非常简单,规格可靠性高,导热率非凡,可节省50%的制冷时间。随着市场的发展趋势,欧美国家的销售市场逐渐显示出铝合金模板取代钢膜的现状。
注塑工艺_生产制造铝模_生产制造钢模
大批量生产钢模
零件生产数百万,模具生产时间长
虽然钢模制成的注塑加工模具成本较高,但生产总数增加时成本较低
钢模强度高,注塑加工模具耐磨性好,使用寿命长,一般可生产至少1万模次,长期大批量生产。
多腔模具超过8腔
可以提高零件的多元性
注塑加工模具抛光特性好
最后,如果你的零件总数不超过数百万,如果你必须在两天内按需生产零件,如果你期望在零件设计方案真正获得认证之前防止项目投资,那么使用铝进行小批量生产注塑工艺可能是一个很好的选择
以上是我提供的专业知识。如果解更多精彩内容,请关注小程序模具及相关零部件产业链。
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