传统的注塑通常能够生产数百万个零件的钢制工具，然而，制造模具通常需要数月，并且成本更高。但是，如果生产需求需要更少的数量呢？这就是铝模具理想的地方。
铝模具在快速CNC机床中铣削
采用铝模具进行小批量生产
模具生产和零件在15天或更短时间内完成
模具制造成本低，从现阶段的模具行情来看：铝合金市场相对来说比钢材市场稳定，更有利于企业实施本钱预算操控。铝模具比钢模具轻约50%，因而铝模具在制造、装置及注塑车间装置调整时比钢模具更具优越性。运输轻的模具，无需昂贵的起重设备〔例如起重机和起重货车等），从而降低了制造本钱。
快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。生产数量可达10,000个或更多； 根据材料类型和几何形状，一些模具能够生产数十万个零件。
单腔和多腔模具：根据零件尺寸和复杂程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。
热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同； 可以使用100多种不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液体硅橡胶。
如果损坏，无需维护费用和终身更换模具、改善散热，无需使用凌乱的冷却线
铝模具机械加工容易且尺寸稳定性高、卓越的热传导率，可节省模具在生产时的冷却时间高达50%，随着市场的发展，目前欧美市场逐渐呈现铝模替代钢膜的现象。
注塑成型_铝模具制造_钢模具制造
用钢模具进行大批量生产
零件生产数百万，模具生产时间长
钢模具做成的注塑模具成本虽高，但生产数量增加时成本较低
钢模具硬度高，做成的注塑模具耐磨好，模具寿命长，一般至少可以生产10,000模次，用于长期批量生产。
多腔模具大于8腔
可以增加零件复杂性
注塑模具镜面抛光性能好
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